К верхней и нижней тягам крепится образец металла, установив нужную скорость, нижняя начинает опускаться, отчего сам металл – постепенно растягиваться. Ученые работают в перчатках и с пинцетом – температура в печи свыше 500 градусов. Вся информация о процессе растяжения записывается в специальной программе.
Суть эксперимента – определить оптимальный режим сверхпластичности по результатам проведения испытаний при разных температурах и скоростях деформации. Результат одного из испытаний стал рекордным. Металл растянулся больше, чем на 4000%. Показатели нагрузки на графике растяжения понизились так, что невозможно было определить, происходит растяжение образца или нет. Нижний захват при этом даже вышел за пределы печи.
После того, как мы увидели, что у нас траверсу, в принципе, больше некуда перемещаться, мы остановили испытания, открыли печь, но оказалось так, что у нас образец еще был цел. Хотя мы зафиксировали вот эти уникальные, которые можно назвать рекордным удлинением. Реальный потенциал материала был значительно выше, и мы его так и не смогли оценить.
Елена Автократова, старший научный сотрудник лаборатории материаловедения и технологии лёгких сплавов Института проблем сверхпластичности металлов РАН
Современные технологии позволяют из металла, как из куска пластилина, вылепить готовое изделие. Оно будет таким же прочным, но при этом весить существенно меньше. Его можно будет использовать в промышленности и в быту. Сверхпластичность – то, чем занимается институт уже несколько десятилетий.
Специалисты нашей лаборатории, в частности, разработали специальные режимы, при которых перспективными в применении алюминиево-магниево-скандиевый сплав может перспективным быть для авиационной промышленности, для космоса, для автомобильной промышленности. И этот сплав может показывать вот такие громадные удлинения рекордной пластичности. Как мы выяснили, это мировой рекорд.
Олег Ситдиков, старший научный сотрудник лаборатории материаловедения и технологии лёгких сплавов Института проблем сверхпластичности металлов РАН